Если покрытие перестало отталкивать грязь, сначала протестируйте подаче энергии. Для моделей с подключением к сети проверьте напряжение на контактах – норма 12–24 В. Отклонение более 10% нуждается замены блока управления. На батареях варианты на солнечных панелях часто перестают работать из-за коррозии проводки: зачистите контакты накопителя и обработайте их проводящей смазкой.
Повреждения на поверхности глубже 0,3 мм деактивируют гидрофобный слой. Местные повреждения устраняют полировкой специальной пастой (размер 3–5 мкм), но при площади дефекта свыше 15% нужна полная замена полотна. Для временного решения примените состав на основе SiO₂ – он вернет свойства на 2–3 месяца.
Накопление минеральных отложений уменьшает эффективность на 40–60%. Приготовьте уксусную кислоту (9%) с мягкой водой (1:1), обработайте проблемные зоны на 10 минут, затем смойте остатки микрофиброй. Не используйте абразивы – они разрушают защитное напыление.
Принцип работы системы антизагрязнения стекол в окнах
Система автоматической очистки основана на двух основных процессах: фотокатализе и водораспределении. Верхний слой покрытия содержит TiO₂, который под воздействием солнечного света удаляет органические загрязнения. Вода, попадая на поверхность, плотно распределяется, удаляя разложившиеся частицы.
Этапы работы:
УФ-излучение активирует функциональный слой, разрушая грязь на микроскопическом уровне. Вода или конденсат образуют плотную плёнку, предотвращая образование капель. Грязь стекают вместе с водой без следов.
Покрытие сохраняет свойства до 10 лет, но нуждается периодической проверки состояния. Для сохранения функциональности исключайте жестких средств и физического воздействия.
Больше информации о материалах: компания – разработчик передовых решений для стеклопакетов.
Диагностика неисправностей системы антизагрязнения
Проверьте подаче напряжения на блок управления. Используйте мультиметр для проверки: нормальный диапазон – 12–24 В. Если показатели ниже, проверьте кабели на предмет дефектов.
Отключите питание и убедитесь в работоспособности датчики загрязнения. Протрите контакты раствором, убедитесь в отсутствии загрязнений. Параметр рабочего элемента должно быть в пределах 1–5 кОм.
Осмотрите форсунки орошения. Засоры устраняйте тонкой иглой, затем обработайте сжатым воздухом. Расход жидкости – не менее 50 мл/мин при давлении 2 бара.
Проверьте функционирование насосного агрегата. Гудение при включении подтверждает исправность. Отсутствие звука – признак поломки двигателя или заклинивания ротора.
Проверьте герметичность водопроводных трубок. Нанесите мыльную эмульсию на соединения – образование пузырей выявит протечки. Используйте термоусадочные муфты для замены повреждённых участков.
Протестируйте ПО управляющего устройства. Сброс до заводских настроек устраняет 70% сбоев. Для обновления прошивки необходимо соединение с компьютером посредством RS-485.
Монтаж нового самоочищающегося стеклянного полотна
При выявлении сколов или значительных повреждений на поверхности с фотокаталитическим слоем оптимальное решение – установка нового полотна. Восстановление целостности слоя вызывает потерю функциональности.
Габариты нового элемента измеряют после удаления крепёжных планок. Допустимая погрешность – до 1,5 мм по периметру. Для раскроя применяют алмазные режущие инструменты с водяным охлаждением, исключающие повреждение активного слоя.
Монтаж выполняют в сухую погоду при температуре от +5°C до +25°C. Работы на холоде вызывают деформацию герметизирующих элементов. Стеклопакет крепят в раме с помощью дистанционных вставок толщиной 4-6 мм.
После монтажа контролируют равномерность прилегания покрытия к внутренней поверхности. Перекосы более 2 мм на 1 м² уменьшают эффективность очистки. Тестовую активацию покрытия проводят через 24 часа после монтажа.
Средний период эксплуатации нового элемента – 8-12 лет в зависимости от условий. В областях с недостатком солнечного света рекомендуют нанесение гидрофильных препаратов.
Восстановление системы подачи воды и моющих средств
Если вода перестала поступать, проверьте шланги на засоры. Прочистите тонкой проволокой или сжатым воздухом. Если проблема сохраняется, диагностируйте насос – возможна поломка рабочего колеса или остановка двигателя.
Для проверки соленоидного клапана задействуйте тестер. Нормативные показатели обмотки – 2-5 кОм. Отклонения в измерениях требуют установки новой детали. Убедитесь, что подаваемое напряжение соответствует модели (12V или 24V).
При выборе дозатора учитывайте химический состав моющего средства. Агрессивные составы требуют деталей из специальных полимеров. Жидкие концентраты работают с обычными версиями, имеющими силиконовые уплотнители.
Регулировку давления выполняют через сервисный люк отвёрткой. Рекомендуемый диапазон – 1.5-2.5 бар. Значения выше нормы приводят к протечкам, ниже – к недостаточному распылению.
Каждые 6 месяцев очищайте фильтр предварительной очистки. Применяйте 10% раствор лимонной кислоты для удаления накипи. Механические дефекты сетки требуют замены картриджа.
Устранение засоров в дренажных каналах
Очистите дренажные отверстия в основании рамы воздушным компрессором или проволокой 1-2 мм. Причиной блокировки каналов становятся загрязнения, пыль и насекомые.
Порядок действий:
Инструмент Способ применения
Мягкая кисть Устраните рыхлые отложения вокруг дренажных выходов
Пластиковая трубочка Очистите каналы струёй воды под давлением 2–3 бара
Силиконовая смазка Обработайте подвижные компоненты после очищения
При сильных засорах:
Демонтируйте декоративные крышки на профиле Примените пылесос с узкой насадкой для удаления мусора Контролируйте угол наклона дренажа – превышение 10° наружу приводит к скоплению влаги
Профилактическую чистку выполняйте дважды в год – в апреле и октябре. В пыльных районах увеличивайте частоту до 3-4 раз.
Калибровка сенсоров загрязнения и системы автозапуска
Для точной настройки датчиков используйте эталонный образец с известной степенью загрязнённости. Алгоритм настройки варьируется по моделям, но общий принцип следующий:
Войдите в панель управления через мобильное приложение или локальный интерфейс Активируйте режим калибровки (обычно в меню «Датчики» или «Сервис») Расположите тестовую пластину перед сенсором на расстоянии 2-5 см Дождитесь стабилизации показаний (3-5 секунд) Зафиксируйте базовый уровень, нажав «Сохранить»
Параметры автоматической активации:
Чувствительность: 60-80% для городов, 40-50% для сельской местности Задержка перед стартом: 10-15 минут после обнаружения загрязнения Минимальный интервал между операциями: не меньше 6 часов
Для проверки корректности работы:
Нанесите тонкий слой раствора (вода + 10% глицерина) на тестовую зону. Запустите проверку вручную через интерфейс. В случае несоответствия показаний на величину больше 15% проведите повторную калибровку.
Для устройств с инфракрасными датчиками избегайте прямого солнечного света во время настройки – это приводит к ошибочным сигналам.
Реставрация герметизации соединений после ремонта
Осмотрите места соединений на присутствие дефектов, задействовав тонкий инструмент или жесткую карточку. При выявлении зазоров более 1–2 мм, нанесите герметик на основе силикона с повышенной эластичностью для уличного использования (например, Bostik Silirub-2 или Soudal Silirub 2A).
До использования герметика очистите участки спиртом на изопропиловой основе и ликвидируйте следы предыдущего клея. Покрывайте герметиком под наклоном 45 градусов, равномерно распределяя его шпателем. При наличии широких щелей (более 5 мм) заранее нанесите пену для монтажа с низким коэффициентом расширения.
По завершении сушки (24–48 часов) оцените качество изоляции, применив напор воды под давлением 2–3 атм. При обнаружении влаги, проведите процедуру снова, увеличив толщину слоя на 30%.
При работе с механическими частями (створки, фурнитура) используйте специализированные ленты Dichtband или KIM-TEK на клеевой основе. Меняйте их раз в 3–5 лет по причине изнашивания.
Предупреждение неисправностей автоматической очистки
Каждый месяц контролируйте плотность зон слива, во избежание блокировки. Задействуйте неабразивную щетку для удаления пыли и грязи с подвижных частей.
Предотвращайте проникновение посторонних предметов в механизм – это способно вывести из строя механических компонентов. Каждые шесть месяцев смазывайте шестерни силиконовой смазкой, не используя масляные средства. Контролируйте уровень воды в емкости – он не может снижаться за пределы допустимого.
При обнаружении повреждений или искривлений прокладок сразу замените их – circaoldhouses.com/author/judychelmsford/ предоставляет фирменные детали с пятилетней гарантией.
После сильного дождя контролируйте состояние измерителей сырости. Не используйте грубые материалы чтобы очищать форсунки. Отключайте функцию если столбик термометра опускается ниже -15°C, во избежание обледенения деталей.