Add Восстановление окон с системой самоочищения стекол

%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%BD-%D1%81-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%B9-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BE%D1%87%D0%B8%D1%89%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F-%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BB.md

@@ -0,0 +1,99 @@
+Если покрытие перестало отталкивать грязь, сначала протестируйте подаче энергии. Для моделей с подключением к сети проверьте напряжение на контактах – норма 12–24 В. Отклонение более 10% нуждается замены блока управления. На батареях варианты на солнечных панелях часто перестают работать из-за коррозии проводки: зачистите контакты накопителя и обработайте их проводящей смазкой.
+Повреждения на поверхности глубже 0,3 мм деактивируют гидрофобный слой. Местные повреждения устраняют полировкой специальной пастой (размер 3–5 мкм), но при площади дефекта свыше 15% нужна полная замена полотна. Для временного решения примените состав на основе SiO₂ – он вернет свойства на 2–3 месяца.
+Накопление минеральных отложений уменьшает эффективность на 40–60%. Приготовьте уксусную кислоту (9%) с мягкой водой (1:1), обработайте проблемные зоны на 10 минут, затем смойте остатки микрофиброй. Не используйте абразивы – они разрушают защитное напыление.
+Принцип работы системы антизагрязнения стекол в окнах
+Система автоматической очистки основана на двух основных процессах: фотокатализе и водораспределении. Верхний слой покрытия содержит TiO₂, который под воздействием солнечного света удаляет органические загрязнения. Вода, попадая на поверхность, плотно распределяется, удаляя разложившиеся частицы.
+<br>Этапы работы:<br>
+
+УФ-излучение активирует функциональный слой, разрушая грязь на микроскопическом уровне.
+Вода или конденсат образуют плотную плёнку, предотвращая образование капель.
+Грязь стекают вместе с водой без следов.
+
+Покрытие сохраняет свойства до 10 лет, но нуждается периодической проверки состояния. Для сохранения функциональности исключайте жестких средств и физического воздействия.
+Больше информации о материалах: компания – разработчик передовых решений для стеклопакетов.
+Диагностика неисправностей системы антизагрязнения
+Проверьте подаче напряжения на блок управления. Используйте мультиметр для проверки: нормальный диапазон – 12–24 В. Если показатели ниже, проверьте кабели на предмет дефектов.
+Отключите питание и убедитесь в работоспособности датчики загрязнения. Протрите контакты раствором, убедитесь в отсутствии загрязнений. Параметр рабочего элемента должно быть в пределах 1–5 кОм.
+Осмотрите форсунки орошения. Засоры устраняйте тонкой иглой, затем обработайте сжатым воздухом. Расход жидкости – не менее 50 мл/мин при давлении 2 бара.
+<br>Проверьте функционирование насосного агрегата. Гудение при включении подтверждает исправность. Отсутствие звука – признак поломки двигателя или заклинивания ротора.<br>
+<br>Проверьте герметичность водопроводных трубок. Нанесите мыльную эмульсию на соединения – образование пузырей выявит протечки. Используйте термоусадочные муфты для замены повреждённых участков.<br>
+<br>Протестируйте ПО управляющего устройства. Сброс до заводских настроек устраняет 70% сбоев. Для обновления прошивки необходимо соединение с компьютером посредством RS-485.<br>
+Монтаж нового самоочищающегося стеклянного полотна
+<br>При выявлении сколов или значительных повреждений на поверхности с фотокаталитическим слоем оптимальное решение – установка нового полотна. Восстановление целостности слоя вызывает потерю функциональности.<br>
+<br>Габариты нового элемента измеряют после удаления крепёжных планок. Допустимая погрешность – до 1,5 мм по периметру. Для раскроя применяют алмазные режущие инструменты с водяным охлаждением, исключающие повреждение активного слоя.<br>
+Монтаж выполняют в сухую погоду при температуре от +5°C до +25°C. Работы на холоде вызывают деформацию герметизирующих элементов. Стеклопакет крепят в раме с помощью дистанционных вставок толщиной 4-6 мм.<br>
+<br>После монтажа контролируют равномерность прилегания покрытия к внутренней поверхности. Перекосы более 2 мм на 1 м² уменьшают эффективность очистки. Тестовую активацию покрытия проводят через 24 часа после монтажа.<br>
+<br>Средний период эксплуатации нового элемента – 8-12 лет в зависимости от условий. В областях с недостатком солнечного света рекомендуют нанесение гидрофильных препаратов.<br>
+Восстановление системы подачи воды и моющих средств
+Если вода перестала поступать, проверьте шланги на засоры. Прочистите тонкой проволокой или сжатым воздухом. Если проблема сохраняется, диагностируйте насос – возможна поломка рабочего колеса или остановка двигателя.<br>
+<br>Для проверки соленоидного клапана задействуйте тестер. Нормативные показатели обмотки – 2-5 кОм. Отклонения в измерениях требуют установки новой детали. Убедитесь, что подаваемое напряжение соответствует модели (12V или 24V).<br>
+<br>При выборе дозатора учитывайте химический состав моющего средства. Агрессивные составы требуют деталей из специальных полимеров. Жидкие концентраты работают с обычными версиями, имеющими силиконовые уплотнители.<br>
+<br>Регулировку давления выполняют через сервисный люк отвёрткой. Рекомендуемый диапазон – 1.5-2.5 бар. Значения выше нормы приводят к протечкам, ниже – к недостаточному распылению.<br>
+<br>Каждые 6 месяцев очищайте фильтр предварительной очистки. Применяйте 10% раствор лимонной кислоты для удаления накипи. Механические дефекты сетки требуют замены картриджа.<br>
+Устранение засоров в дренажных каналах
+<br>Очистите дренажные отверстия в основании рамы воздушным компрессором или проволокой 1-2 мм. Причиной блокировки каналов становятся загрязнения, пыль и насекомые.<br>
+<br>Порядок действий:<br>
+
+
+Инструмент
+Способ применения
+
+
+Мягкая кисть
+Устраните рыхлые отложения вокруг дренажных выходов
+
+
+Пластиковая трубочка
+Очистите каналы струёй воды под давлением 2–3 бара
+
+
+Силиконовая смазка
+Обработайте подвижные компоненты после очищения
+
+
+<br>При сильных засорах:<br>
+
+Демонтируйте декоративные крышки на профиле
+Примените пылесос с узкой насадкой для удаления мусора
+Контролируйте угол наклона дренажа – превышение 10° наружу приводит к скоплению влаги
+
+Профилактическую чистку выполняйте дважды в год – в апреле и октябре. В пыльных районах увеличивайте частоту до 3-4 раз.<br>
+Калибровка сенсоров загрязнения и системы автозапуска
+<br>Для точной настройки датчиков используйте эталонный образец с известной степенью загрязнённости. Алгоритм настройки варьируется по моделям, но общий принцип следующий:<br>
+
+Войдите в панель управления через мобильное приложение или локальный интерфейс
+Активируйте режим калибровки (обычно в меню «Датчики» или «Сервис»)
+Расположите тестовую пластину перед сенсором на расстоянии 2-5 см
+Дождитесь стабилизации показаний (3-5 секунд)
+Зафиксируйте базовый уровень, нажав «Сохранить»
+
+<br>Параметры автоматической активации:
+
+Чувствительность: 60-80% для городов, 40-50% для сельской местности
+Задержка перед стартом: 10-15 минут после обнаружения загрязнения
+Минимальный интервал между операциями: не меньше 6 часов
+
+<br>Для проверки корректности работы:<br>
+
+Нанесите тонкий слой раствора (вода + 10% глицерина) на тестовую зону.
+Запустите проверку вручную через интерфейс.
+В случае несоответствия показаний на величину больше 15% проведите повторную калибровку.
+
+<br>Для устройств с инфракрасными датчиками избегайте прямого солнечного света во время настройки – это приводит к ошибочным сигналам.<br>
+Реставрация герметизации соединений после ремонта
+<br>Осмотрите места соединений на присутствие дефектов, задействовав тонкий инструмент или жесткую карточку. При выявлении зазоров более 1–2 мм, нанесите герметик на основе силикона с повышенной эластичностью для уличного использования (например, Bostik Silirub-2 или Soudal Silirub 2A).<br>
+<br>До использования герметика очистите участки спиртом на изопропиловой основе и ликвидируйте следы предыдущего клея. Покрывайте герметиком под наклоном 45 градусов, равномерно распределяя его шпателем. При наличии широких щелей (более 5 мм) заранее нанесите пену для монтажа с низким коэффициентом расширения.<br>
+<br>По завершении сушки (24–48 часов) оцените качество изоляции, применив напор воды под давлением 2–3 атм. При обнаружении влаги, проведите процедуру снова, увеличив толщину слоя на 30%.<br>
+<br>При работе с механическими частями (створки, фурнитура) используйте специализированные ленты Dichtband или KIM-TEK на клеевой основе. Меняйте их раз в 3–5 лет по причине изнашивания.<br>
+Предупреждение неисправностей автоматической очистки
+<br>Каждый месяц контролируйте плотность зон слива, во избежание блокировки. Задействуйте неабразивную щетку для удаления пыли и грязи с подвижных частей.<br>
+
+Предотвращайте проникновение посторонних предметов в механизм – это способно вывести из строя механических компонентов.
+Каждые шесть месяцев смазывайте шестерни силиконовой смазкой, не используя масляные средства.
+Контролируйте уровень воды в емкости – он не может снижаться за пределы допустимого.
+
+<br>При обнаружении повреждений или искривлений прокладок сразу замените их – [circaoldhouses.com/author/judychelmsford/](https://gitlab.xingqiyun.com/elysebutterfie) предоставляет фирменные детали с пятилетней гарантией.<br>
+
+После сильного дождя контролируйте состояние измерителей сырости.
+Не используйте грубые материалы чтобы очищать форсунки.
+Отключайте функцию если столбик термометра опускается ниже -15°C, во избежание обледенения деталей.