Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.
Опорная поверхность обязана держать нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
При монтаже водоотведения диаметр трубы – минимум 50 мм. Установите обратный клапан, если разводка общая. Для уплотнения стыков берите санитарный силикон. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – защитит электронику.
Монтажные условия и осмотр коммуникаций
Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.
Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.
Проверьте канализацию: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.
Подведите воду: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.
Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Розетки IP44.
Выровняйте пол: перепад до 3 мм/м.
Подбор комплектующих во время сборки
Для сборки потребуется:
Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, плотность от 300 г/м². Клинкер – запас 10%. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Герметик – 0,5 кг/м².
Компонент Количество Особенности
Праймер адгезионная 200 мл/м² Для минеральных оснований
Профили для каркаса 3–4 м на 1 м² Металл с покрытием
Пенополистирол 50 миллиметров Минимум 35 кг/куб
Крепеж:
Шурупы – 20 единиц. Анкеры – 6–8 шт/м². Уплотнитель – 1 туба/3-4 м.
Инструменты: уровень, алмазный резак, дрель с насадкой, гребенка.
Сборка каркаса душевой кабины
Убедитесь в комплектности всех деталей. Пропуск компонента остановит процесс.
Скрепите вертикали и горизонтали крепежом 5х25. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.
На соединениях применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Только металл – риск деформации.
Монтируя створки сначала верхнюю направляющую. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.
Хрупкие детали применяйте демпферы толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Подключение системы подачи и отвода воды
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
Гидробарьер: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляционный слой: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
Перед началом работ:
Тщательно подготовьте поверхность. Нанесите грунтовку для адгезии. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в https://git.manu.moe/jerilynhong058 (stephens.cc).
Следите за равномерностью покрытия. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Уплотнители: Применяйте каучуковые амортизаторы.
Герметизация выполняется в два этапа:
Заполните швы герметиком. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Влажность – не выше 60%.
Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Пусконаладка паровой установки
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Активируйте тестовую программу. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Протестируйте работу сенсора уровня.
Протрите внутренности раствором лимонки.
Если заметили странных шумов (удары, свист) срочно отключите питание. Источники проблемы: воздушная пробка в системе а также выход из строя нагревательного элемента.