diff --git a/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md b/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md new file mode 100644 index 0000000..707eb24 --- /dev/null +++ b/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md @@ -0,0 +1,96 @@ +
Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.
+
Опорная поверхность обязана держать нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
+
При монтаже водоотведения диаметр трубы – минимум 50 мм. Установите обратный клапан, если разводка общая. Для уплотнения стыков берите санитарный силикон. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – защитит электронику.
+Монтажные условия и осмотр коммуникаций +
Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.
+
Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.
+
Проверьте канализацию: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.
+
Подведите воду: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.
+
Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Розетки IP44.
+
Выровняйте пол: перепад до 3 мм/м.
+Подбор комплектующих во время сборки +
Для сборки потребуется:
+ +Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, плотность от 300 г/м². +Клинкер – запас 10%. +Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². +Герметик – 0,5 кг/м². + + + +Компонент +Количество +Особенности + + +Праймер адгезионная +200 мл/м² +Для минеральных оснований + + +Профили для каркаса +3–4 м на 1 м² +Металл с покрытием + + +Пенополистирол +50 миллиметров +Минимум 35 кг/куб + + +
Крепеж:
+ +Шурупы – 20 ед[иниц](https://www.huffpost.com/search?keywords=%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%86). +Анкеры – 6–8 шт/м². +Уплотнитель – 1 туба/3-4 м. + +
Инструменты: уровень, алмазный резак, дрель с насадкой, гребенка.
+Сборка каркаса душевой кабины +
Убедитесь в комплектности всех деталей. Пропуск компонента остановит процесс.
+
Скрепите вертикали и горизонтали крепежом 5х25. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.
+
На соединениях применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Только металл – риск деформации.
+
Монтируя створки сначала верхнюю направляющую. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.
+
Хрупкие детали применяйте демпферы толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.
+
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Любой люфт требует подтяжки соединений.
+Подключение системы подачи и отвода воды +
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
+
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.
+
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
+
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
+Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама +
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
+ +Гидробарьер: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. +Пароизоляционный слой: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем. + +
Перед началом работ:
+ +Тщательно подготовьте поверхность. +Нанесите грунтовку для адгезии. +Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту. + +
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в https://git.manu.moe/jerilynhong058 ([stephens.cc](https://stephens.cc/)).
+
Следите за равномерностью покрытия. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.
+Установка и герметизация стеклянных элементов +
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
+ +Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. +Уплотнители: Применяйте каучуковые амортизаторы. + +
Герметизация выполняется в два этапа:
+ +Заполните швы герметиком. +Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов. + +
Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Влажность – не выше 60%.
+ +Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. +Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком. + +Пусконаладка паровой установки +
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
+
Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
+
Активируйте тестовую программу. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. При отклонениях – настройте регулятор.
+
Протестируйте работу сенсора уровня.
+
Протрите внутренности раствором лимонки.
+
Если заметили странных шумов (удары, свист) срочно отключите питание. Источники проблемы: воздушная пробка в системе а также выход из строя нагревательного элемента.
\ No newline at end of file